【工艺】一文看懂木材蒸汽弯曲

摘要: 木材弯曲是将木材软化后,在弯曲矩作用下将其弯曲成所要求的曲线形状,并使其干燥定型的过程。

10-02 13:17 首页 材料馆



材弯曲是将木材软化后,在弯曲矩作用下将其弯曲成所要求的曲线形状,并使其干燥定型的过程。木材无法通过火来加热软化,但可以通过蒸汽软化。

 

 1  典型产品


船舶,木制家具,木制乐器,木质工艺品等



 2  适用木材

 

1)弯曲性能


不同树种木材的弯曲性能差异很大,即使是同一树种在同一棵树上的不同部位其弯曲性能也不同。

阔叶材>针叶材>软阔叶材;

幼龄材、边材>老龄材和芯材;

顺纹材>斜纹材

 

经生产实践验证,弯曲性能较好的树种,阔叶材有榆木、柞木、水曲柳、山毛榉、桦木等木材,针叶材以松木与云杉较好。




2) 含水率


含水率对于毛料的含水率对弯曲质量和加工成本都有较大的影响;

含水率过低,毛料容易破裂;

含水率过高,毛料弯曲时因水分过多形成静压力,也容易造成废品,而且还要延长弯曲零件的定型干燥时间;

含水率为10%~15%的方材可以不进行软化处理而直接进行弯曲,软化处理后的弯曲毛料含水率在25%~30%的范围内为宜。




 3  工艺流程

 

毛料选择和加工→软化处理→弯曲→干燥定型→弯曲部件的加工

 


1)圆形热弯


由单轴滚轮驱动,用于制造封闭圆环的木制成品,如座椅框架和扶手等



图源: 意识夹



2)开放热弯


通过将蒸汽加热过的木材反复施压于模具,最后做到轮廓紧贴模具表面形成热弯曲度,适用于开放的曲线形体成型,例如座椅的靠背等



图源: 意识夹




 4  工艺详解(视频)


1)热弯工艺详解



(时长1分50秒)



2)木质船舶的制造流程


(视频时长5分34秒)


 

3)新颖的木材蒸汽弯曲法


要弯曲木材,你需要蒸汽。最典型的方式是在蒸汽箱中调整你所需要弯曲的部分。但是这样做会有3个缺点:蒸汽箱尺寸必须适合弯曲部分的大小;当弯曲部分从箱中转移至模具的过程中,它会开始冷却失去弹性;蒸汽箱占地面积大。


Louis Sauzedde,木材专家、大师级造船工人,采用一种不同寻常的木材蒸汽方法,能够将以上3种问题解决掉。他不需要建蒸汽箱,他所需要的,只是一个塑料袋。


(时长1分50秒)


他将木材紧紧包裹直接蒸片,意味着有更多的蒸汽集中接近木头,而且塑料可以消减长度以适应木片。


 5  木材蒸汽弯曲作品欣赏


木质乐器



木质船舶


木质工艺品



木质家具


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